Faktorer som påverkar egenskaperna hos bakmattor av silikon

Bakmattor av silikon används ofta i hushållsapparater, plexiglas, glashantverk och andra ställen, speciellt hantverk i glas av livsmedelssäkerhet har användningen av silikonbakmattor blivit mer och mer omfattande, och kvaliteten på silikonbakmattor påverkas av deras egenskaper. Nu introducerar   Suan Houseware Factory  egenskaperna hos silikonbakmattan.

Viskositet

Förklaring av tekniska termer: volymen som är karakteristisk för flytande, kvasi-flytande eller kvasi-fast material mot flöde, det vill säga den inre friktionen eller det inre motståndet hos flödet mellan molekyler när de strömmar under inverkan av yttre kraft. Vanligtvis är viskositet och hårdhet proportionella.

Hårdhet

Förmågan hos ett material att lokalt motstå att ett hårt föremål pressas in i dess yta kallas hårdhet. Silikongummi har ett Shore-hårdhetsområde på 10 till 80, vilket ger designers full frihet att välja den hårdhet som krävs för att bäst utföra en specifik funktion. Olika mellanhårdhetsvärden kan uppnås genom att blanda olika proportioner av polymersubstrat, fyllmedel och hjälpämnen. På samma sätt kan tiden och temperaturen för värmehärdning också ändra hårdhet utan att förstöra andra fysiska egenskaper.

Draghållfasthet

Draghållfasthet avser kraften per områdesenhet som krävs för att få en bit gummimaterial att slitas sönder. Draghållfastheten hos termiskt vulkaniserat fast silikongummi sträcker sig från 4,0 till 12,5 MPa. Draghållfastheten hos fluorsilikongummi sträcker sig från 8,7-12,1 MPa. Draghållfastheten hos flytande silikongummi sträcker sig från 3,6 till 11,0 MPa.

Rivstyrka

Motstånd mot expansion av ett snitt eller skåra när kraft appliceras på ett skuret prov. Även om det skärs och placeras under extremt hög vridpåkänning kan det termiskt vulkaniserade solida silikongummit inte rivas. Rivhållfastheten hos termiskt vulkaniserat massivt silikongummi sträcker sig från 9 till 55 kN/m. Rivhållfastheten hos fluorsilikongummi sträcker sig från 17,5-46,4 kN/m. Flytande silikongummi har ett rivhållfasthetsområde på 11,5-52 kN/m.

Förlängning

Benämns vanligtvis "Ultimate förlängning vid brytning" eller procentuell ökning i förhållande till den ursprungliga längden när provet går sönder. Termiskt vulkaniserat fast silikongummi har typiskt ett töjningsintervall på 90 till 1120 %. Den allmänna töjningen av fluorsilikongummi är mellan 159 och 699 %. Den allmänna töjningen av flytande silikongummi är mellan 220 och 900 %. Olika bearbetningsmetoder och valet av härdare kan kraftigt förändra dess förlängning. Förlängningen av silikongummi har mycket med temperaturen att göra.

Drifttid

Driftstiden beräknas från det ögonblick då kolloiden läggs till vulkaniseringsmedlet. I själva verket finns det ingen fullständig gräns mellan denna operationstid och den senare vulkaniseringstiden. Kolloiden har redan genomgått vulkaniseringsreaktionen från det ögonblick då vulkaniseringsmedlet tillsätts. Denna drifttid innebär att produktens 30 minuters vulkaniseringsreaktion inte kan påverka kvaliteten på den färdiga produkten. Därför, ju mer tid som sparas i produktdriftsprocessen, desto mer fördelaktigt för den färdiga produkten.

Vulkaniseringstid

Vissa ställen säger att det är dags för härdning. Det vill säga, efter så lång tid är vulkaniseringsreaktionen av silikagel i princip över. Detta betyder i princip att produkten är klar att användas, men i själva verket är det fortfarande en liten del av härdningsreaktionen som inte har avslutats. Därför brukar produkter tillverkade av silikongummi, som silikonformar, tas i bruk under en period.